Novinky spoločnosti
Udržiavač čerstvosti Ďalej vylepšite pokyny pre riadenie dielne na vstrekovanie zásobníkov
Počas výrobyPlastový Crisper, ivstrekovanie je 24-hodinová nepretržitá prevádzka, ktorá zahŕňa plastové suroviny, vstrekovacie formy, vstrekovacie stroje, periférne zariadenia, prípravky, spreje, farebné prášky, obalové materiály a pomocné materiály a mnoho pozícií, komplexu personálnej deľby práce, ako vyrobiť hladký chod výroby vstrekovacej dielne na dosiahnutie „vysokej kvality, vysokej účinnosti, nízkej spotreby“?Je cieľom, ktorý každý manažér vstrekovania očakáva dosiahnuť, riadenie dielne vstrekovania je dobré alebo zlé, priamo ovplyvňuje efektívnosť výroby vstrekovania, chybovosť, spotrebu materiálu, pracovnú silu, dodaciu lehotu a výrobné náklady na zapečatený chrumkavý kontajner.
Oddelenie vstrekovania plastov je „vedúcim“ oddelením každej továrne na spracovanie plastov.Ak riadenie oddelenia vstrekovania nie je dobré, bude ovplyvnená prevádzka všetkých oddelení podniku, čo má za následok, že kvalita/dodávka nemôže spĺňať požiadavky zákazníkov a konkurencieschopnosť podniku klesá.
Na začiatku Nového roka2023, FReshness Keeperďalej zlepšilo riadenie dielne na vstrekovanie plastov, najmä vrátane: správy surovín/farebného prášku/vodného materiálu, správy miestnosti s rozbitým materiálom, správy dávkovacej miestnosti, používania a riadenia vstrekovacieho lisu, používania a riadenia vstrekovacích foriem, používanie a riadenie prípravku, školenie a riadenie zamestnancov, riadenie bezpečnej výroby, riadenie kvality lepených dielov, riadenie pomocných materiálov, stanovenie prevádzkového procesu, formulovanie pravidiel a predpisov/pracovných povinností , Správa údajov šablóny/dokumentu atď.
Ⅰ, vedecké a primerané personálne obsadenie
Pracovné záležitosti oddelenia vstrekovania plastových nádob na ostrie sú rôzne a na dosiahnutie primeranej deľby práce a jasných pracovných povinností je potrebné vedecké a primerané personálne obsadenie, aby sa dosiahol stav „všetko je riadené a každý má na starosti ".Preto musí mať oddelenie vstrekovania plastov dobrú organizačnú štruktúru, primeranú deľbu práce a vypracovať zodpovednosť každého postu.
Ⅱ, Správa dávkovacej miestnosti
1. Formulovať systém riadenia dávkovacej miestnosti a smernice pre dávkovanie;
2. Suroviny, farebný prášok a miešací stroj v dávkovacej miestnosti by mali byť umiestnené v rôznych oblastiach;
3. Suroviny (materiály z ústia vody) by mali byť dobre klasifikované a označené;
4. Farebný prášok by sa mal umiestniť na stojan na farebný prášok a dobre ho označiť (názov farebného prášku, číslo farebného prášku);
5. Miešačka by mala byť očíslovaná/označená a mala by vykonávať dobrú prácu pri používaní, čistení a údržbe miešačky;
6. Pomôcky na čistenie a miešanie strojov (vzduchová pištoľ, požiarna voda, handry);
7. Pripravený materiál sa zapečatí alebo zviaže strojom na uzatváranie vriec a prilepí identifikačným papierom (uveďte: surovinu, číslo farebného prášku, stroj, dátum šarže, názov/kód výrobku, personál šarže atď.;
8. Doska s použitými prísadami a oznam o prísadách a zaznamenané prísady;
9. Biele/svetlo sfarbené materiály je potrebné miešať so špeciálnym mixérom a udržiavať čisté prostredie;
10.Tréningové zložky o obchodných znalostiach, pracovných povinnostiach a systéme riadenia;
Ⅲ.Správa miestnosti s práškovým materiálom
1. Formulujte systém riadenia drviacej miestnosti a smernice drviacej práce.
2. Materiály na prívod vody v drviacej miestnosti by mali byť klasifikované/umiestnené do zón.
3. Medzi drvičom by sa mal použiť separátor, aby sa zabránilo vystreknutiu nečistôt a rušeniu.
4. Vrece s rozbitým materiálom sa včas zapečatí a prilepí identifikačným papierom (uveďte: názov suroviny, farbu, číslo farebného prášku, dátum rozbitého materiálu a drviča atď.).
5. Drvič musí byť očíslovaný/označený a drvič musí byť používaný, mazaný a udržiavaný.
6. Pravidelne kontrolujte/uťahujte upevňovacie skrutky nožov drviča.
7. Priehľadný/biely/svetlo sfarbený materiál z ústia vody sa rozdrví pevným strojom (lepšie je oddeliť miestnosť na drvenie materiálu).
8. Pri výmene materiálu ústia vody z rôznych materiálov a drvení je potrebné dôkladne vyčistiť drvič a čepeľ a udržiavať čisté prostredie.
9. Zabezpečte ochranu pri práci (nosenie štupľov do uší, masiek a pások na oči) a riadenie bezpečnosti výroby drviča.
10.Zodpovedá za obchodné školenie, školenie o pracovnej zodpovednosti a školenie o systéme riadenia drviča.
Ⅳ.Vedenie vstrekovacej dielne na mieste
1. Odviesť dobrú prácu pri plánovaní a regionálnom rozdelení vstrekovne, primerane špecifikovať oblasť umiestnenia stroja, periférne vybavenie, suroviny, formy, obalové materiály, kvalifikované výrobky, chybné výrobky, vodné materiály a zariadenia a jasne označiť.
2. Pracovný stav vstrekovacieho stroja je zavesený na "stavovom štítku".
3. Zodpovedný za riadenie "5S" výrobného závodu vstrekolisov.
4. Výroba "urgent" musí stanoviť výkon jednej zmeny a zavesiť urgentný tanier.
5. Nakreslite "čiaru kŕmenia" v sušiarni a špecifikujte čas kŕmenia.
6. Odveďte dobrú prácu pri používaní surovín, kontrolujte materiál trysky a kontrolujte množstvo odpadu v materiáli trysky.
7. Robiť dobrú prácu pri hliadkovej kontrole vo výrobnom procese a posilňovať implementáciu rôznych pravidiel a predpisov (včasný manažment chôdze).Rozumné usporiadanie personálu letiska, posilnenie inšpekcie/dozoru nad pracovnou disciplínou v teréne.
8. Zodpovedá za zabezpečenie pracovnej sily a odovzdanie zmien oddelenia vstrekovania v čase jedla.
9. Vyčistite, namažte, udržujte a riešte abnormálne problémy stroja/formy.
10. Sledujte kvalitu produktu a množstvo výroby a zvládajte anomálie.
11. Kontrola a kontrola metód následného spracovania a metód balenia gumených dielov.
12. Kontrolovať bezpečnosť výroby a eliminovať potenciálne bezpečnostné riziká.
13. Skontrolujte, recyklujte a vyčistite vzorky miesta, procesné karty, prevádzkové pokyny a súvisiace materiály.
14.Posilniť kontrolu a dohľad nad stavom plnenia rôznych výkazov abillboard.
V. Manažment surovín/farebný prášok/vodný materiál
1. Balenie, označovanie a klasifikácia surovín/farebný prášok/náustok.
2. Evidencia požiadaviek na suroviny/farebný prášok/vodný materiál.
3. Rozbaľovacie suroviny / farebný prášok / vodný materiál musia byť včas zapečatené.
4. Školenie o vlastnostiach plastov a metódach identifikácie materiálov.
5. Formulujte pravidlá pre podiel pridaného vodného materiálu.
6. Formulujte pravidlá pre skladovanie (stojan na farebný prášok) a používanie.
7. Formulujte index spotreby materiálu a ustanovenia žiadosti o doplnenie materiálu.
8. Pravidelná inventarizácia surovín/farebného prášku/vodného materiálu, aby sa zabránilo strate materiálu.
Čas odoslania: 31. januára 2023